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哈尔滨锅炉厂:数据化协同管理平台轻松化解企业“信息孤岛”

发布时间: 2015年01月05日

   

【导语】哈尔滨锅炉厂长期面临着因部门间协调困难、信息不共享造成的“信息孤岛”难题。浪潮PS系统的上线,为该企业搭建了一个数据化协同管理平台,通过企业内部数据共享,实现了企业业务管理一体化,控制精细化和业务操作规范化,解决了信息孤岛。

   

        哈尔滨锅炉厂有限责任公司(以下简称“哈尔滨锅炉厂”)是国内生产能力最大、最具规模的发电设备制造企业,公司以设计制造50MW~1000MW火力发电锅炉为主导产品,并设计制造锅炉和汽轮机辅机、石化容器、核能设备以及军工等产品,电站锅炉年生产能力已达30000MW,装备了全国360多个电厂,部分产品出口全球20多个国家和地区,产品产量居全国首位,是首批国家一级企业。

   

        “信息孤岛”带来协作难题

   

        该公司的主导产品——锅炉设备属于安全产品,存在单件价值高、生产周期长、生产过程复杂等特点,因此各个生产环节都需要严格把关。作为锅炉生产市场上的排头兵,哈尔滨锅炉厂虽然使用了CAD技术解决了技术工作效率和质量问题,但因缺乏一个统一的工作平台,不同部门间信息不能共享,呈现出“孤岛”状态,这给生产过程带来了诸多不确定因素,致使信息、数据不准确,关键设备监控不到位,部门工作不协同,影响产品产出,增加了产品生产成本,给工作人员带来了巨大的困扰。

        哈尔滨锅炉厂采用订单制造模式,从订单接收到成品交货,整个过程涉及多个部门,然而生产车间比较关注车间内任务,本车间工序完成后,信息不能及时反馈,生产进入下一工序的时间较长,常常出现“窝工”现象,导致人工资源剩余。车间任务下达和执行过程的信息反映在纸面上,信息反馈滞后,很难保证信息的准确性。

        由于锅炉产品存在结构复杂,制造周期长的特点,计划人员很难全面准确掌握生产、采购、外协的实际情况,很难掌握任务和能力的平衡,更难提前预测可能发生的问题。在订单任务下达后,面对众多的零件,传统的人工台账管理无法进行有效的成本计算,调度人员只能关注关键的大件、急活。另外,生产制造过程不确定因素频发,加剧了关键资源任务的不平衡,关键件的实时监控更加困难,致使领导和调度人员始终忙于现场救急。

        面对信息不畅引起的部门工作不协同、工作人员疲于救急的问题,公司领导产生了企业全面信息化的诉求,希望通过对公司进行信息化改造解决公司现存的问题。

   

        集成平台精细业务管理

   

        企业确定了信息化发展战略后,便开始着手市场上管理软件的选型,通过招标的方式,哈尔滨锅炉厂决定与企业管理软件领域口碑良好的浪潮合作。浪潮PS团队入驻哈尔滨锅炉厂后,在充分了解其需求后,通过将企业现有CAD(计算机辅助设计)、CAPP(计算机辅助工艺计划)、PDM(产品数据管理)系统与ERP系统进行无缝连接,为哈尔滨锅炉厂量身订做了一个协同管理平台,专业化地解决信息孤岛带来的问题。  

        根据哈尔滨锅炉厂边设计边生产的工作模式,浪潮PS团队将企业工程管理、物流管理、生产管理和成本管理进行了集成,形成了一个协同的管理平台。各部门可以通过授权,在平台上总览项目任务计划、进度和料工费发生情况,并根据任务进度及时或同时作业,这样工作方式极大地提高了工作效率,加快了业务流程,缩短了交货期。另外,通过实行项目管理和批量管理两种管理方式,有效地解决项目制造型企业生产周期长和工艺复杂而带来的物流平衡和计划优化难题。

        平台建成后,生产部门可以在数据平台中提取项目工程数据,并通过有效计划、灵活调度和实时的生产记录,使调度人员从救急工作中解脱出来,与此同时实现企业的顺畅生产。例如,在企业接到一个销售订单以后,计划员首先在计划平台上进行有效性计算审核订单能否在预定交货期完成;如果可以完成,则将订单反馈给计划人员协调;计划人员协调后,下达生产任务到车间,车间主任在调度平台检查当前资源可利用情况,然后进行派工;接下来车间操作员执行操作任务,并做好实时生产记录,供其它部门人员参考。这期间每一道工序都有实时的电子数据记录,因此调度人员就可以实时的掌握物料、生产进度状况,并提前做出调度安排。

        实施浪潮PS之后,哈尔滨锅炉厂的领导非常满意,“以前手忙脚乱的情况现在再也没有了”,调度主任满意地说,“之前为了顺利的完成调度任务,我要一整天待在生产现场,因为问题会接踵而来;现在,有PS系统替我们安排相关事宜,下达的计划也更加及时准确,我只需要每天检查一下各方面的完成情况就可以了。”

   

        “三化”助力提升管理水平

   

        通过搭建企业协同管理平台,哈尔滨锅炉厂实现了业务信息的全覆盖,通过信息共享,破除了信息孤岛带来的诸多难题,实现了财务业务一体化、管理控制精细化和业务操作的规范化。

        首先,浪潮PS系统的引入实现了财务业务一体化。引入PS系统后,财务凭证可以在业务系统中直接生成,避免了财务重复录入和对业务的审核,节约了人工成本,提高效率和信息准确性;另外,新系统的运用使得财务和业务信息达到无缝集成,使财务更准确、及时地反映业务的变化情况,大大减少了资金支付的风险。

        其次,实现了管理控制的精细化。浪潮PS系统上线后,企业实现了对超限额领料、材料代用、余料利用等方面的控制。针对此前过期发票、材料的重复领用、材料的先领用后开料单、材料成本的补转、材料的串用等问题,系统也能够做到及时发现,及时解决。

        最后,浪潮PS系统的上线,大大规范了业务操作流程。精细化的管理控制促使生产操作的规范化,规范化的操作流程减少了工作的随意性,减少了人为因素造成的损失。

        浪潮PS集成企业工程管理、物流管理、生产管理和成本管理,帮助哈尔滨锅炉厂打破了信息孤岛困境,实现了“三化”管理,提高了工作效率,减少了手工操作带来的种种不便,赢得了哈尔滨锅炉厂领导的一致好评。

   

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